一、開放式煉膠機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1：錕筒直徑： φ 150 ± 5mm:

2：錕筒工作面長度： 320mm

3：錕筒間調(diào)節(jié)距直徑： 0-5mm

4：錕筒速比： 1 ： 1.4

5：后錕速度： 33.6/min

6：煉膠機(jī)廠家前錕速度： 24/min

7：一次可裝料： 2kg

8：電機(jī)： AC(380 ± 38) 5.5KW

9：外形尺寸： 1000mm × 760mm × 1300mm

10：凈重： 1000kg

　　煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.本機(jī)臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。

　　2.全機(jī)的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

　　3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。

　　4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長時間工作。

　　5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。

　　6.易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。

　　7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。

　　8.壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。

　　9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。

　　10.油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機(jī)油，不能用低號機(jī)油代替。

　　11.禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。